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工业制品行业优势 

发布时间:2020/09/18

  1、深度算法:可以根据不良品综合多维度的边界特征,进行训练,做到很多传统算法不能做到的检测项目,不断提高检测精度;
  2、缺陷标识:发现瑕疵时可进行声光报警,同时产品幅面边缘可以进行自动标记,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生;
  3、信息打印:在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息,同时可连接打印机选择打印信息;
  4、数据库管理:可以对生产的每卷材料进行质量统计,详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态提供了方便,有效保证产品质量;
  5、系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其它连锁I/O输出;
  6、统计分析:功能丰富的OA软件,具备存贮、报警、统计分析、报表等功能;
  产品生产过程中,表面容易出现划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外观缺陷,依靠人工检测已经无法满足工艺和精度要求。基于工业视觉检测技术原理的工业表面瑕疵检测系统能够在线、高速扫描每个产品,形成高分辨率的片材图像,进行实时的图像处理,捕捉各种表面缺陷,并实现报警、报表统计、质量分析和分拣等处理,有效提高缺陷检测准确率,同时防止伪缺陷带来的干扰。
  金属表面瑕疵在线检测系统可实现对划伤、划痕、压痕、辊印、凹坑、色差、脏污、破损、起皮、褶皱、纵贯、纵裂等外观缺陷进行检测。
  检测宽度:100-3000mm(可调)
  检测精度:可达0.5mm
  检测速度:可适应1000m/min以上的车速
  汽配件表面瑕疵在线检测系统可针对汽车配件中出现的崩损、端面伤、错位、裂纹,侧面裂纹、压伤等常见外观缺陷进行检测。
  剔废方式:高频电磁铁或气动
  检测效率:9s/1pc(可调)
  检测精度:可以达到1*1mm

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